WEISHUO wprowadza maszyny do pełnej kontroli oparte na technologii AI, które poprawiają jakość precyzyjnego formowania wtryskowego poprzez inteligentną kontrolę

Ponieważ wymagania jakościowe dotyczące części formowanych wtryskowo stale rosną w branżach takich jak motoryzacja, sprzęt AGD i elektronika, tradycyjna ręczna kontrola wizualna nie jest już w stanie sprostać wymaganiom produkcyjnym w zakresie wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i zerowej liczby defektów. Niedawno firma WEISHUO oficjalnie wprowadziła maszyny do pełnej kontroli napędzane sztuczną inteligencją, stosujące technologię sztucznej inteligencji w procesie kontroli jakości części formowanych wtryskowo. Wykorzystując inteligentne metody, firma kompleksowo zwiększa dokładność i efektywność kontroli produktów, nadając nowy impuls precyzyjnej kontroli jakości formowania wtryskowego.

Wady ręcznej kontroli wizualnej: niska wydajność, wysoki odsetek nieudanych defektów i wysokie koszty

W tradycyjnej produkcji metodą wtrysku kontrole wyglądu i wymiarów opierają się głównie na ręcznej kontroli wizualnej i pobieraniu próbek. Jednakże w miarę jak struktury części formowanych wtryskowo stają się coraz bardziej złożone, a wymagania dotyczące precyzji stale rosną, ograniczenia kontroli ręcznej stają się coraz bardziej widoczne. Z jednej strony długotrwała, intensywna kontrola wzrokowa może łatwo doprowadzić do zmęczenia oczu, co utrudnia uniknięcie pomyłek lub fałszywych wykryć; z drugiej strony metoda kontroli wyrywkowej nie może obejmować każdego produktu, co stwarza ryzyko przedostania się wadliwych partii. Co więcej, ręczna kontrola jest nieefektywna i kosztowna oraz stała się kluczowym wąskim gardłem utrudniającym poprawę wydajności produkcji i kontroli jakości.

Maszyna do pełnej kontroli AI Vision: 100% kontrola na linii każdego produktu

Nowo wprowadzona maszyna do pełnej kontroli wizyjnej AI integruje precyzyjne kamery przemysłowe, wielospektralny system oświetlenia i algorytmy głębokiego uczenia się AI, umożliwiając kompleksową, automatyczną kontrolę części formowanych wtryskowo bez martwych punktów. Sprzęt może kontrolować każdy produkt w czasie rzeczywistym na linii produkcyjnej, osiągając prawdziwą, 100% pełną kontrolę na linii i całkowicie zmieniając tradycyjny model kontroli pobierania próbek.

Jeśli chodzi o możliwości kontroli, maszyna do pełnej inspekcji AI może dokładnie zidentyfikować różne defekty na powierzchni części formowanych wtryskowo, w tym zadrapania, wgniecenia, pęcherzyki, ślady płynięcia, przypalenia, czarne plamy, wybłyski i braki materiałowe, przy współczynniku dokładności rozpoznawania defektów AI wynoszącym ponad 99%. Jednocześnie sprzęt może wykonywać bardzo precyzyjne pomiary wymiarów krytycznych, aby zapewnić, że tolerancje wymiarowe każdego produktu spełniają wymagania określone na rysunkach. Po zakończeniu kontroli system automatycznie przechowuje wszystkie obrazy z kontroli, tworząc kompletne, możliwe do prześledzenia i przeszukiwania elektroniczne archiwum kontroli.

Przeskok od „kontroli ręcznej” do „kontroli inteligentnej”

Wprowadzenie maszyny do pełnej kontroli AI Vision oznacza krok naprzód w systemie kontroli jakości WEISHUO, przechodząc od „kontroli ręcznej” do „kontroli inteligentnej”.

Jeśli chodzi o wydajność, sprzęt może wykonać wszystkie elementy kontroli pojedynczej części formowanej wtryskowo w ciągu kilku sekund. Jego szybkość kontroli znacznie przewyższa prędkość kontroli ręcznej i może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny bez zmęczenia.

Pod względem dokładności system wizyjny AI może wykryć defekty na poziomie mikronów, które są trudne do dostrzeżenia przez ludzkie oko, a spójność i stabilność jego kontroli jest znacznie lepsza niż w przypadku ręcznej inspekcji wizualnej.

Jeśli chodzi o koszty, zautomatyzowana pełna inspekcja znacznie zmniejszyła zależność od kontroli ręcznej, minimalizując poprawki i straty spowodowane przeoczeniem defektów, a także prowadząc do zauważalnego obniżenia ogólnych kosztów produkcji.

Jeśli chodzi o dane, dane z inspekcji generowane automatycznie przez system zapewniają precyzyjny wgląd w optymalizację procesów i poprawę jakości, ustanawiając cykl zarządzania jakością w zamkniętej pętli „kontrola – analiza – doskonalenie”.

Zaangażowanie w jakość: ochrona każdego produktu dzięki inteligentnej kontroli

Obecnie ta maszyna kontrolująca w 100% z wizją AI została wdrożona do masowej kontroli części formowanych wtryskowo w wielu kategoriach, w tym komponentów samochodowych, części konstrukcyjnych sprzętu AGD i akcesoriów do urządzeń przemysłowych. Aby spełnić wymagania kontroli różnych produktów, system może szybko zakończyć szkolenie modelu i dostosowanie parametrów poprzez głębokie uczenie się, umożliwiając szybkie zmiany i elastyczną kontrolę.

„Wprowadzenie maszyny inspekcyjnej AI Vision 100% to kluczowy krok w rozwoju inteligentnej produkcji i osiągnięciu naszego celu polegającego na zerowej defektach” – powiedział kierownik Działu Jakości WEISHUO. „ Każdy produkt przechodzi 100% kontrolę na linii produkcyjnej, aby mieć pewność, że każda część formowana wtryskowo dostarczana klientom spełnia standardy jakości.

WEISHUO zawsze przestrzegało filozofii „Precyzyjna produkcja, jakość na pierwszym miejscu”. Wprowadzenie tej maszyny do pełnej kontroli opartej na wizji opartej na sztucznej inteligencji stanowi kolejną znaczącą inwestycję firmy w budowanie systemu zarządzania jakością. W przyszłości WEISHUO będzie nadal udoskonalać swoje inteligentne i cyfrowe aktualizacje, zapewniając klientom na całym świecie bardziej niezawodne i stabilne precyzyjne produkty formowane wtryskowo dzięki bardziej zaawansowanym technologiom kontroli i bardziej rygorystycznym standardom jakości.